导致轧辊失效的应力共有四种：
一、制造过程中的残余应力；
二、轧制过程中的机械应力；
三、轧制过程中轧辊的组织应力；
四、轧辊内外温差造成的热应力。
如果是因为制造残余应力过大产生断裂，断辊通常发生在轧辊初始上机使用的前几次，且为开轧的前几块轧材。此次断裂的轧辊已经上机轧制了四次，轧钢设备 知识，工作层消耗了14mm，因此不应是因制造残余应力形成的断裂。如果是因为机械应力产生的断裂，需要很大的机械应力。经粗略计算，如此大截面的高铬铸钢轧辊若被机械应力拉断，则需要100MN以上的拉力，对于该轧辊工作的轧机来说这是不可能的。轧辊受力较大的部位是传动端辊颈，如果材料的力学性能指标不足，正常轧制情况下首先损坏的是传动端辊颈。从实际轧制和断辊情况来看，不是由于机械应力造成辊身断裂。
轧钢机的组成：
在轧钢车间按照轧钢生产工艺排列的加热、轧制、精整及辅助的机械统称轧钢机械。根据各 种机械设备不同的用途，可以分为主要设备和辅助设备两大类。主要设备是使轧件在轧辊中实 现塑性变形(即轧制工序)的机械，漯河轧钢设备，一般称为主机或主机列。辅助设备是用来完成其他辅助工序 的机械，如加热设备中的推钢机、出钢机和精整设备中的剪切机、矫直机、卷取机等。 轧钢机主机列通常由主电动机、主传动、工作机座三部分组成.
主电动机的型式主要根据轧机在工作中的调速需要而定。它包括:不需要调速的异步交流 电动机;需要调速的直流电动机;用变频装置调速的交流电动机等。主电动机的容量主要根据轧 机的生产率和用途可以在极广泛的范围内变动，从几十千瓦到几千千瓦不等。现代化的初轧机， 一台主电机容A达2500-7000 kW，而某些精密箔带轧机，轧钢设备公司，其主电动机容量只有10 kW左右。
主传动一般由减速机、人字齿轮座、主联轴器等传动装里组成，在主传动中是否采用飞轮，应 当从轧机的作业方式和负荷图决定。
轧钢机的种类很多，根据生产能力、轧制品种和规格的不同，所采用的轧机也不一样。轧机 的标称基本上可归纳成三类:开坯和型钢类型;板带类型;管材类型。
轧机类型按轧机类型轧辊可分为以下三类：
⑴平面轧辊 即板带轧机轧辊，其辊身呈圆柱形。一般热轧钢板轧机轧辊做成微凹形，受热膨胀时，可获得较好的板形；冷轧钢板轧机轧辊做成微凸形，冷轧钢设备，在轧制时，轧辊产生弯曲，以获得良好的板形。
⑵带槽轧辊 它用于轧制大、中、小各种型钢、线材及初轧开坯。在辊面上刻有轧槽使轧件成形。
⑶特殊轧辊 它用于钢管轧机、车轮轧机、钢球轧机及穿孔机等轧机上。这种轧机的轧辊具有各种不同的形状，如钢管轧制中采用斜轧原理轧制的轧辊有圆锥形、腰鼓形或盘形。
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