粗轧轧件尺寸大,导卫 所承受的侧向力大,因此导卫采用整体焊接钢板结构,四切分导卫公司,用高强度螺栓联接,
以加强导卫的耐冲击韧性和抗变形能力,。出口导卫设计带有冷却系统,可提高导卫的耐磨性,
延长使用寿命。 中、精轧滑动入口导卫由喇叭口、导卫盒、导板组成。导板通过盒体两侧的顶丝固定。盒体带有冷
却水路,可防止导板粘钢。出口导卫由盒体、导管组成。盒体上方有压块螺栓用来固定导管。导管通过水进行冷却。导板和导管均采用耐磨性较高的合金球墨铸铁制造。生产实践表明综合性能满足生产要求,且性能良好。
自滚动导卫装置进入市场后,四切分导卫厂,已有30多套精轧机组采用这种导卫装置,并获得良好效果。目前已经加工制造并向世界各地供货的滚动导卫装置已超过700套。SRW-DRW-1000(单对/双对导辊)系列是新一代高速精轧机入口滚动导卫装置。SRW和DRW导卫装置能够完全互换,其导辊高度系列分别为18mm、24.4mm和30mm,可安装在靠近辊环的地方。达涅利自2000年以来提供的所有线材生产线全部装有RW滚动导卫装置,能够适应极为恶劣的使用条件,衢州四切分导卫,比如:DRW30用于Ф24mm线材,DRW18用于Ф5.5mm线材,较大轧制速度可达115m/s。
采用SRW/DRW滚动导卫装置后,可获得极高的尺寸加工精度和优越的表面质量。从用户的反应来看,用户对此十分满意,并对达涅利摩根沙玛高速线材生产线给予高度评价。滚动导卫装置之所以获得成功,是由于它具有下列与众不同的设计特点:采用优良不锈钢材料,并达到很高的机械加工精度;对导辊进行了大量的深入研究,四切分导卫价格,以满足高速轧制需要;由于采用自对中底座,因此可做到设备安装简单、快捷、准确和可靠;通过底座提供公用介质(冷却水和润滑油),意味着不需要外接软管;通过一个中心螺钉,可对所有的导辊同时进行准确调整,调整快捷而准确;每个导辊可实现单独控制,便于进行较大的调整;所有的导辊均可单独实现垂直调整;设备备件较小,设备维修量小;可通过HiLINER对中系统进行安装和对中,而且可达到令人难以置信的精度。