五、要求
1
方时须用书面详细描绘出整套轧机导卫装置的配置图，进、出口导卫总成，导
辊、导板的结构形式及其使用寿命，招标方所有轧制产品的导卫配置表。
2
方时应提供各种导板、导轮、轴承、总成的详细型号、图纸、单重及所用材质
的详细清单，要求分项报价并计算出总重和总价。
3
针对招标方生产的钢种、产品，方提供轧机导卫装置中各种易损件、消耗件的良好
工况，在表中列出对应于招标方所生产的各种规格产品的使用寿命。
4
方设计时应保证轧机导卫装置中使用的消耗件及易损件便于拆装和更换。
5
方书面叙述设备制造周期，设备运抵现场时间，调试时间等。
在型材轧制过程中引导轧件按所需要的状态进出孔型，以保证轧件实现既定的变形的装置(也叫诱导装置或轧辊辅件)。不论轧制任何断面的型材，几乎在所有孔型的入口和出口都要使用导卫装置。导卫装置的设计和使用是否得当，松原扭转出口导卫，直接影响到产品的质量和轧机的生产能力。尽管孔型设计合理，如果导卫装置的设计或使用不当，也不能轧出合格的成品，并可能造成刮切轧件、挤钢、缠辊，扭转导卫，甚至造成断辊或更严重的设备事故和人身事故。导卫装置设计和调整得好，有时还能弥补孔型设计的不足，如轧制角钢和槽钢时，若边长不合格，可用导卫装置来调整。导卫装置通常包括横梁、导板、卫板、夹板、导板箱、托板、扭转导板、扭转辊、围盘、导管和其他诱导、夹持轧件或使轧件在孔型以外产生既定变形和扭转等的各种装置。
由于导卫装置采用传统连接方式 与轧机紧固一体，因传动链长、固定支点多，在生产中经常出现松动、卡死等现象，诱发轧制事故。为此，采用以进口导卫中线为基准、用孔型找正、实现轧制线统 一的改进思路，设计了与轧机本体分离的固定导卫装置。应用表明，求购扭转出口导卫，改进的导卫装置承受约180万次的冲击无变形，且调整灵活，换槽时间仅为3min。
